ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ, ਲਚਕਦਾਰ.
ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ 100MHz ਤੋਂ 6GHz ਤੱਕ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਲਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ, ਐਂਟੀਨਾ ਆਕਾਰ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੋਲੀਮਰ + ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): 0.15, 0.20, 0.25, 0.30, 0.50
ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): 210 × 300
ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ (℃): -30 ~ 120
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰੁਕਾਵਟ (Ω/□): ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1.0×109
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ: 100MHz～6GHz ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਮਾਈ
ਘਣਤਾ (g/cm3): 3.4±0.5
ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ (kg/cm2): 5.4
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਪੇਂਗੂਈ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਖਰੀਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਗਾਹਕ ਦੀ ਪਸੰਦ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵੇਵ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ.
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਭੇਜੇਗੀ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।
ਲਚਕੀਲਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਕ ਕਣਾਂ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਸਕੈਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਰਾਡਾਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਟਿਊਬਾਂ, ਬਲਾਕਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹਲਕਾ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਜ ਕੀ ਹਨ? ਉਹ ਕਿਹੜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ:
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਸੰਚਾਰ: ਲਚਕੀਲਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਗਨਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਰਾਡਾਰ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਡਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਡਾਰ ਖੋਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਐਂਟੀਨਾ: ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਏਰੋਸਪੇਸ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਉਪਗ੍ਰਹਿ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਾਡਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਦਖਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਲਈ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਇਮੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਵੀ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੀਆਂ ਹਨ? ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?
ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰੰਗ ਸਮਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
- ਸਟੈਟਿਕ ਰਿਟਰਨ ਲੌਸ (SRL) ਟੈਸਟ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।
- ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਟੈਸਟ: ਸੋਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਬੰਦ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ Q ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੇਵਗਾਈਡ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੇਵਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਵਗਾਈਡ ਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਡਬਲ ਵੇਜ ਵੇਵਗਾਈਡ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਵਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ।
- ਮੁਫਤ ਸਪੇਸ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ? ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਤਾਪਮਾਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪਤਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਨਮੀ: ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ: ਏ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਬਿਹਤਰ ਤਰੰਗ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।
- ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ: ਬਿਹਤਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ: ਬਿਹਤਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਬਹੁ-ਪਰਤੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰੰਗ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ: ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਾਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਕ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਮੋਟਾਈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸ਼ਕਲ: ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ: ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਾਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸ਼ੋਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤੂ ਸ਼ੋਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ੋਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਹਲਕੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇਪਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਝੁਕਿਆ, ਫੋਲਡ, ਵਕਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।
- ਵਿਆਪਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡ: ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੈਂਡ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
- ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਖ਼ਮ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ, ਲਚਕਦਾਰ, ਵਿਆਪਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬੈਂਡਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
- ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਾਰਗਮਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਘਣਤਾ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਪਦਾਰਥਕ ਢਾਂਚਾ: ਲਚਕੀਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।
- ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ: ਲਚਕਦਾਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
- ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਤਰੰਗ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਚਿਤ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਹਾਰਨ ਵਿਧੀ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ, ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ।
- ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੰਗ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਆਯੋਜਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
