5G 時代の高周波の導入、ハードウェア コンポーネントのアップグレード、ネットワーク接続されたデバイスとアンテナの数の急激な増加により、業界チェーンの関連材料に対する新たな要件と課題が提起されています。それは、機器と機器間の電磁干渉です。そして機器自体の内部には遍在しており、電子機器に対する電磁干渉と電磁放射の危険性はますます深刻になっています。一方で、電子製品の更新・高性能化に伴い、機器の消費電力は増加の一途をたどっており、発熱量も急速に増加しています。発熱も急激に上昇します。高周波高出力電子製品の将来のボトルネックは電磁放射であり、この問題を解決するために、電子製品の設計にはますます電磁波抑制シートが組み込まれるようになるでしょう。したがって、電磁シールドの役割はますます重要になり、将来の需要は大幅に成長し続けるでしょう。
EMI抑制シート 原理
電子機器に通電して起動すると、内部電流により電磁波が発生し、周囲にある他の電子機器との信号の送受信に支障をきたし、重大な場合には他の電子機器の動作を中断することがあります。
EMI抑制シート 製品は、空気とシールド材料の界面におけるインピーダンスの不連続性により、電磁波シールドの分離を実現するために電磁波の伝播経路を遮断することにより、電磁波を反射および吸収する電子シールド材料の使用です。入射波は反射され、シールド材本体に進入した電磁波の一部は減衰し、シールド材に吸収されます。
電子機器の電磁シールドには主に 2 つの方法があります。1 つは電子機器本体の構造であり、通常は鋼、アルミニウム、銅または金属メッキ、導電性コーティングなどで作られています。もう1つはシールドライナーで、ボディギャップの電磁シールド問題の構造を解決するために特に使用される導電性電磁シールド製品で、通常は金属、プラスチック、シリコン、布地などの材料でプレス、成形、熱処理を通じて作られています。その他の加工方法となります。
EMI抑制シートの材質
電磁波抑制シートの構成要素の技術レベルとルートの開発は主に電子シールド材料の開発によって支配され、電子シールド材料、導電率、透磁率、材料の厚さはシールド効果の3つの基本要素であり、電磁波抑制シート将来の材料の要求は、より高いシールド効果、より広いシールド周波数、より良い総合性能の開発の方向性になります。
一般的に使用されている電磁波抑制シート製品
現在、より広く使用されている電磁シールド材料は、主に導電性プラスチックデバイス、導電性シリコーンデバイス、金属シールドデバイス、導電性布ライナーデバイス、電波吸収デバイスです。
電磁シールドの目的を達成するために、発泡金属シールド材料、ナノシールド材料、本質的に導電性のポリマー材料など、シールド材料の他の新しいメカニズムも研究されています。電磁シールド製品は主に通信で使用されます。産業、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、医療、軍事、電力などの分野に加えて。
- EMI抑制フィルム：耐干渉性、導電性に優れた薄膜タイプのEMI抑制シートです。通常、導電性材料（銅、アルミニウムなど）を絶縁材料（PET フィルムなど）上に堆積することによって製造されます。
- EMI抑制パッド：優れた電磁波シールド性能を発揮する柔軟性のあるパッドです。通常、導電性材料（銅箔など）と絶縁材料の組み合わせで構成され、電子機器と回路基板の間のシールドおよびアイソレータとして機能します。
- EMI抑制テープ：対象とする電磁波シールド用途に適した粘着タイプのEMI抑制シートです。導電性材料（銅箔など）と接着剤で構成されているため、電子機器や回路基板に簡単に貼り付けることができます。
- EMI抑制ガスケット：電子コネクタやケーブル接続部のEMIシールドに使用されるリング状のガスケットです。通常、導電性材料 (銅など) で作られており、優れた導電性とシールド効果を備えています。
これらの製品はエレクトロニクスや通信の分野で幅広く応用されており、他のデバイスやシステムへの電磁放射や干渉を効果的に低減します。特定のアプリケーション要件に応じて、さまざまなタイプと仕様の EMI 抑制シート製品を選択できます。選択した製品が必要な性能と有効性の基準を満たしていることを確認するには、関連する設計ガイドラインと技術仕様を参照することをお勧めします。
新電磁波抑制シート技術
最近、新しいシールド技術であるコンフォーマルシールドが登場しました。
従来の金属シールドカバー携帯電話の電磁波抑制シートの使用とは異なり、コンフォーマルシールド技術はシールド層とパッケージが完全に一体化されており、モジュール自体にシールド機能があり、チップがプリント基板（PCB）に実装されています。シールドを追加する必要がなく、追加の機器スペースを占有しません。主に通信 PA、WiFi/BT、およびその他の SiP モジュール パッケージで使用され、パッケージの内部回路と外部システム間の干渉を分離するために使用されます。
コンフォーマルシールド技術は、デバイスと周囲環境の間のEMI干渉を解決でき、パッケージサイズや軽量の品質はほとんど影響せず、優れた電磁シールド性能を持ち、大型の金属シールドを置き換えることができ、将来的には期待されていますSiP技術の普及と装置の小型化の要求により、
の応用 EMI抑制シート
- 電子機器：EMI抑制シートは、スマートフォン、タブレット、テレビ、パソコンなどのさまざまな電子機器に適用できます。回路基板、電磁シールドカバー、接続ケーブル、アンテナなどに使用され、相互間の電磁干渉を低減します。デバイスのパフォーマンスと信頼性を向上させます。
- 電子機器のエンクロージャ: EMI抑制シートを電子機器のエンクロージャまたはケーシングに適用して、外部の電磁放射をブロックし、内部コンポーネントとの干渉を最小限に抑えることができます。これは、デバイスが適切に機能し、関連する電磁適合性 (EMC) 規格に準拠していることを保証するのに役立ちます。
- 通信機器: 通信機器では、EMI抑制シートをケーブル、アンテナ、コネクタなどに使用して、電磁干渉を低減し、通信の品質と安定性を向上させることができます。
- 自動車エレクトロニクス: 最新の車両には、エンジン コントロール ユニット (ECU)、ナビゲーション システム、オーディオ システムなど、多数の電子コンポーネントが搭載されています。EMI 抑制シートは、これらのデバイスの回路基板、ケーブル、コネクタに使用して、電磁干渉を最小限に抑え、自動車システムの適切な動作。
- 医療機器: 医療機器は電磁干渉に対して非常に敏感です。したがって、EMI抑制シートは、外部電磁放射を最小限に抑え、干渉を防止し、医療機器の精度と信頼性を確保するために、医療機器に広く使用されています。
- 軍事および航空宇宙用途: 軍事および航空宇宙分野では、EMI 抑制シートの用途が非常に重要です。電子機器、ミサイル システム、レーダー、航空電子工学システムなどに使用して、電磁干渉を最小限に抑え、システムの安全性と信頼性を確保できます。
EMI抑制シートを適用すると、電子機器やシステムの電磁両立性が向上し、電磁干渉によって引き起こされる問題が軽減され、機器の適切な機能と安定性が確保されます。
EMI抑制シートの材料開発方向性
EMI抑制シート材料の今後の開発の方向性：金属は極薄になる。導電性プラスチック部品やシリコーン部品などのフィラーには、より効率的で低コストの材料が選択されます。導電性ライナーはより薄い原料布を使用し、フォームの性能が向上します。カーボン導電性粉末導電性塗料の使用など。
同時に、将来的にはますます多くの種類の電子機器が電磁適合性規格の管理に含まれるようになり、電磁適合性規格はますます厳しくなり、電磁装置プロセス材料の傾向は継続すると予測できます。パーソナライズされた設計により、下流の家電製品の決定的な方向性を向上させます。電磁シールド製品は、下流の電子製品、電子部品の流通特性と電磁シールドのニーズ、二次設計、開発のための電磁シールド材料に適しています。二次デザイン、開発用の素材です。
- より高い抑制効果: EMI抑制シートの主な目的は、電磁干渉を効果的に低減することです。今後の開発の方向性は、周波数範囲の拡大、抑制効率の向上、伝導および放射干渉の低減など、抑制効果を高めることです。
- 広帯域抑制: より高い周波数の電子機器が登場するにつれて、EMI抑制シートはより広い周波数範囲をカバーするためにより広い帯域幅特性を備えている必要があります。
- 薄型・軽量設計：電子機器の小型化・高機能化に伴い、EMI抑制シートへの要求も進化しています。将来の方向性は、さまざまな小型電子機器や回路基板の設計要件を満たすために、より薄く、より軽く、より柔軟な EMI 抑制シートを製造することです。
- 高温環境での安定性: 特定のアプリケーションでは、高温環境で安定した抑制性能を維持するためにEMI抑制シートが必要です。したがって、今後の開発の方向性としては、これらの要件を満たす高温耐性材料と製造プロセスの開発が含まれます。
- 持続可能性と環境への配慮：現代社会では、持続可能性と環境への配慮がますます重要になっています。 EMI抑制シートの今後の開発は、環境に優しい材料の使用、生産プロセスにおけるエネルギー効率の向上、廃棄物の効果的な管理に焦点を当てていきます。
- 統合化と多機能化：設計を簡素化し、効率を向上させるため、将来的には EMI抑制シート統合化と多機能化が進む可能性があります。たとえば、EMI抑制機能を他の材料やコンポーネントと統合して、複数の機能を実現し、システムの複雑さを軽減します。
EMI抑制シートの開発は進行中のプロセスであり、さらなる方向性や革新が現れる可能性があることに注意してください。これらの方向性は主に、現在および将来の電子デバイスおよび通信システムの変化する要件に対処します。
